通化无缝管无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。a. 工艺流程概述热轧(挤压无缝钢管):无缝管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管:圆无缝管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→无缝钢管是将实心管坯经穿孔后制成的周边没有接缝的钢管,按照横截面形状的不同,分为无缝管和异形管。 通化无缝管由于在周长相等的情况下,圆的面积,因而用圆形管可以输送更多的流体。同时圆环截面在承受内部或外部向压力时受力较均匀,因此,绝大多数钢管是无缝管。但是,无缝管也有一定的局限性,如在受到平面弯曲的条件下,无缝管不如方管和矩形管的抗弯强度高,因此一些农机具骨架、钢木家具就要根据不同的用途或功用,采用异形钢管。与焊接钢管相比,无缝钢管生产工序多、难度大、成本高,还常易出现壁厚不均匀及表面质量缺陷。但一些管壁特厚、特薄、管径特细的钢管,以及对性能有特殊要求的钢管,目前还只能用无缝的方法来生产。

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